پوشش محصولات برای استفاده بهتر از آنها انجام می شود. برای مثال، ما خودروها را پوشش میدهیم تا خواص ضد اکسیداسیون و ضد پیری به آنها بدهیم. ما عدسیها را میپوشانیم تا عینکها در برابر سایش مقاومتر شوند-و عملکردهایی مانند ضد-لکههای روغن، ضد-تابش و ضد-نور آبی ارائه میدهند.
هنگام مواجهه با شرایطی که محصول پوشش داده شده در حین پوشش خلاء پوست کنده می شود، آیا به دلیل عملکرد نامناسب است یا دلیل دیگری؟ ما عوامل متعددی را گردآوری کردهایم که بر کیفیت پوشش تأثیر میگذارند و میخواهیم آنها را با شما به اشتراک بگذاریم.
پرایمر به طور کامل درمان نشد.
زمان پخت پرایمر باید افزایش یابد. قطعات آبکاری کاملاً چربی زدایی نشده بودند.
درمان قبل از آبکاری باید تقویت شود. محفظه خلاء تمیز نیست
محفظه جاروبرقی باید تمیز شود. توجه به این نکته ضروری است که در هنگام بارگیری و تخلیه هدف، تماس دست ها یا اجسام ناپاک با منبع مگنترون برای اطمینان از تمیزی بالای آن اکیداً ممنوع است.
وسایل کثیف
گیره ها باید تمیز شوند.
انتخاب نادرست پرایمر
---- پرایمر باید تعویض شود.
کنترل ناکافی شرایط فرآیند
------شرایط فرآیند باید بهبود یابد
علاوه بر این، مواد فیلم بیش از حد ضخیم مستعد جدا شدن هستند. اگر از یک بستر فلزی استفاده شود، گرم کردن بستر می تواند وضعیت جدا شدن را بهبود بخشد.
در عین حال، انتخاب یک-مواد هدف با کیفیت بالا بسیار مهم است.
